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年产120万平方米混凝土保温幕墙一体化板和12万立方挤塑板项目环境影响评价公示

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发表于 2018-8-31 11:03:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
      根据《环境影响评价公众参与暂行办法》(国家环保总局环发【2006】28号)、《关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南》的通知》(环办【2013】103号)等相关规定,将年产120万平方米混凝土保温幕墙一体化板和12万立方挤塑板项目项目环境影响评价报告表全文予以公示,以接受公众的监督。
    1、项目概况
河南诚宸新型保温材料有限公司拟投资4500万元在安阳市林州红旗渠经济技术开发区安姚路中段北侧6号建设年产120万平方米混凝土保温幕墙一体化板和12万立方挤塑板项目,该项目位于林州市产业集聚区范围内,项目环保投资87.5万元,占总投资的0.925%。
2.本项目符合国家产业政策
按照国家发展和改革委员会第21号令《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》(2013年修改单)规定,本项目属于第一类、鼓励类中“十二建材第3条新型墙体和屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水和密封等材料的开发与生产”,符合国家产业政策要求。同时根据根据《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》(2013年修改单)以及《高耗能机电设备淘汰目录(全四批)》,本项目的所选用的设备均不在淘汰落后设备之列。因此,本项目建设符合国家产业政策要求。本项目于2018年01月09日通过了汤阴县发展和改革委员会的备案,项目代码为2018-410581-50-03-047378。
3.项目选址可行
本项目位于林州市产业集聚区内,项目用地为工业用地,项目建设符合当地土地利用规划、产业集聚区规划及产业导向要求;项目选址符合卫生防护距离的要求,本项目建成后对外环境影响均在可接受范围内,项目选址可行。
4.环境影响分析结论
4.1该项目所在地目前环境质量现状如下:
1.空气环境质量
根据《安阳市环境空气功能区划(2016-2020)》,项目所在区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。根据《安阳市空气质量日报》中2018年03月19日~03月25日连续监测7天环境空气质量现状监测数据,PM2.5日均浓度范围在28~77μg/m3之间,PM10日均浓度范围在37~146μg/m3之间,SO2日均浓度范围在15~24μg/m3之间,NO2日均浓度范围在27~62μg/m3之间,CO日均浓度范围在1.126~1.729mg/m3之间。除PM2.5浓度略有超标外,PM10SO2NO2CO等浓度均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。
2.声环境质量
本项目位于产业集聚区内建设项目所在地环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。经实测,项目所在地块背景噪声值为:昼间52.5dB(A)-53.3dB(A)、夜间43.3dB(A-44.4dB(A),能够达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准规定的昼间65B(A)、夜间55dB(A)的标准要求。
3.水环境质量
本项目最近地表水为项目西侧3230米的洹河,根据水环境功能区划,水质洹河规划为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类水体。根据安阳市地表水环境质量周报,林州市2017年洹河丁家沟断面年均值分别为:COD16.72mg/L,氨氮0.35mg/L,COD浓度达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类要求,且达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。
4.生态环境
项目周围主要为工厂、农田、村庄,地表植被主要为当地常见的农作物及野草、树木,项目周边未发现国家重点保护的动植物。
4.2运行期环境影响分析结论
4.2.1废气
①挤塑板生产过程中产生的有机废气、粘结过程中产生的有机废气、刷漆废气经低温等离子+UV光解处理后经15米高排气筒排放,有机废气处理效率按90%计算,风机风量约为15000m3/h,UV光解+活性炭吸附处理效率按90%计算,本项目VOCs的排放浓度均满足《天津市地方标准-工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2表面涂装排放限值(VOCs最高允许排放浓度≤60mg/m3,最高允许排放速率≤1.5kg/h(排气筒15米)要求。
④加料粉尘
本项目XPS生产线涉及的原辅材料主要为滑石粉和聚苯乙烯颗粒,由于滑石粉是粉状原料,故在物料混合时会产生少量粉尘。评价建议将人工投加物料的工艺段上方设置集气罩,收集后经袋式收尘装置,收集产生的粉尘回用于生产,同时车间内应设置排风扇,保持良好的通风条件,保证空气流动,确保对周边环境空气影响较小。
⑤焊接烟尘
项目焊接工序主要用角钢与圆盘组装过程,焊接方式主要为电焊。焊接过程中产生的焊接烟尘经移动式捕集净化装置净化,净化后的尾气在车间内逸散,其中焊接烟尘的捕集效率为85%,烟尘的净化效率约为99%。未捕集到的烟尘和净化后排放的烟尘均在车间内逸散,通过车间的机械换风装置排放出室外,为无组织排放,经计算,车间内焊接烟尘的产生量为3.33g/h,其中经移动式捕集净化装置净化后,车间内最终排放的焊接烟尘量约分别为0.028g/h。焊接烟尘经治理后无组织排放,焊接处无组织排放量为1.268kg。
4.2.2水环境影响分析
生活废水
项目投产后,约有职工34人,约有20人住宿,其他14人均不在厂区住宿,参照安阳市用水定额,不住宿职工生活用水量按每人每天60L计,住宿职工生活用水量按每人每天110L计,生活废水量按用水量的80%计,则生活废水排放量为2.432m3/d,年排放量为729.6m3/a,生活废水经化粪池处理后排放,生活污水水质为COD 300mg/L、SS 180mg/L、NH3-N 219.7mg/L、BOD5 200mg/L,经化粪池处理后外排废水中污染物浓度为:COD 212mg/L、SS125mg/L、NH3-N 19.7mg/L、BOD5180mg/L。外排废水水质能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准及林州市产业集聚区污水处理厂进水水质的要求,且本项目污水管道已和开发区污水管网对接并已连接到开发区污水处理厂进行处理,最终本项目外排废水进入林州市产业集聚区污水处理厂处理。
生产冷却用水
挤塑板生产过程中需要用冷却水,用水量约为30t/a。在该工艺段,冷却水在冷却架中循环使用,使凝胶状态的混合材料经模具冷却成型后形成挤塑板半成品。在该工艺段,冷却水可以循环使用,不外排,所以项目整个生产过程中无生产废水排放。
4.2.3噪声
项目主要噪声源为钢筋网成型机、直丝机、钢筋弯箍机、钢筋切断机等生产设备运行噪声。经采取基础减振、安装消声器、室内隔音降噪措施后,经预测,各厂界预测点昼、夜噪声贡献值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类区标准要求。
4.2.4固体废物
本项目产生的固体废物主要为切割过程中产生的边角料、切割产生的废钢丝、及工人日常活动产生的生活垃圾。
1)边角料:切割工序中产生的边角料属于一般工业固体废物,依据同类项目经验,边角料废物产生量以原材料用量的0.1%计,则挤塑板生产线切割产生的边角料约2.16t/a。由建设方统一收集后回用于生产。
2)切割产生的废钢丝:钢丝网编制工序产生的不可回用废钢丝等属于一般工业固体废物,产生量约为0.2t/a,统一收集后外售。
(3)生活垃圾:主要为工人工作活动产生的垃圾和办公垃圾等,按照每人每天产生生活垃圾1kg计,本项目员工人数34人,则生活垃圾产生量为34kg/d,合计10.2t/a。该部分生活垃圾由厂方统一收集后,交由环卫部门处理。
(4)废活性炭:项目有机废气收集装置活性炭定期更换产生的废弃活性炭,属于危险固体废弃物,在厂区危废暂存处暂存后交由有资质单位进行处理。
综上所述,固体废物经过严格的污染防治措施后,项目产生的固体废物可得到妥善处理与处置,对周边环境影响较小。
5、生态影响评价结论
本项目位于工业园内,对生态环境无明显影响。
二、建议和要求
1)建设单位应认真贯彻执行有关建设项目环境保护管理文件的精神,建立健全各项环保规章制度,严格执行环保“三同时”制度。加强企业内部的环境管理,确保污染治理设施的正常运行,完善清洁生产各项措施,最大限度减少污染物排放。项目严格按环评报告提到的治理措施实施,做到各项污染物长期稳定达标排放;
2)建立一套完善环境管理制度,并严格按管理制度执行。项目实施后应保证足够的环保资金,确保以废水、废气、噪声、固体废物等为目标的污染防治措施有效地运行,保证污染物达标排放,避免形成二次污染;
3)按照环评要求建立必要的风险事故防止设施,建设事故废水池;
4)建议项目建成并投产后,进行清洁生产审核,进一步掌握污染物产生和排放原因,并针对于节能、降低原辅料消耗、减少污染物排放和废物综合利用等方面提出合理化建议等。
5)建议在生产车间的墙壁增设吸声材料,增加厂房隔声量,可将生产活动对周围声环境的影响减至最低。
三、项目建设总体评价结论
本项目拟建于林州市产业集聚区内,符合当地整体规划、符合国家产业政策。在认真落实报告书提出的各项环保措施及风险防范措施的前提下,废气、废水、噪声可做到达标排放,固废可得到安全处置,环境风险能得到较好的控制,主要污染物的排放总量能够满足污染物总量控制要求,项目的建设及营运不会影响周边的环境功能区划要求。从环境保护的角度出发,项目在拟选厂址的建设是可行的。年产120万平方米混凝土保温幕墙一体化板和12万立方挤塑板项目报告表
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